1. Sintésis Solvothermal
1. atahbabandingan bahan.
bubuk séng jeung bubuk selenium dicampurkeun dina nisbah 1: 1 molar, sarta cai deionized atawa étiléna glikol ditambahkeun salaku medium pangleyur 35.
2.Kaayaan réaksi
o Suhu réaksi: 180-220 ° C
o waktos réaksi: 12-24 jam
o Tekanan: Pertahankeun tekanan anu dihasilkeun ku sorangan dina ketel réaksi katutup
Kombinasi langsung séng sareng selenium difasilitasi ku pemanasan pikeun ngahasilkeun kristal selenide séng nano skala 35.
3.Prosés sanggeus perlakuan.
Sanggeus réaksina, éta disentrifugasi, dikumbah ku amonia éncér (80 °C), métanol, sarta garing vakum (120 °C, P₂O₅).btainbubuk > 99,9% kemurnian 13.
2. Métode déposisi uap kimia
1.Pretreatment bahan baku
o The purity tina bahan baku séng nyaéta ≥ 99,99% sarta disimpen dina crucible grafit
o Gas hidrogén selenide diangkut ku argon mawa gas6.
2.Kontrol suhu
o Zona évaporasi séng: 850-900 ° C
o Zona déposisi: 450-500 ° C
Déposisi arah uap séng sareng hidrogén selenida ku gradién suhu 6.
3 .Parameter gas
o Argon aliran: 5-10 L / mnt
o Tekanan parsial hidrogén selenida:0,1-0,3 atm
Laju déposisi tiasa ngahontal 0.5-1.2 mm / h, hasilna formasi 60-100 mm kandel polycrystalline séng selenide 6.
3. Métode sintésis langsung fase padet
1. atahpenanganan bahan.
Larutan séng klorida diréaksikeun jeung larutan asam oksalat pikeun ngabentuk endapan séng oksalat, anu digaringkeun jeung digiling sarta dicampurkeun jeung bubuk selenium dina nisbah 1:1,05 molar 4..
2.Parameter réaksi termal
o Suhu tungku tabung vakum: 600-650 ° C
o Tetep waktos haneut: 4-6 jam
Serbuk sélenida séng kalayan ukuran partikel 2-10 μm dihasilkeun ku réaksi difusi fase padet 4.
Ngabandingkeun prosés konci
métode | topografi produk | Ukuran partikel/kandelna | Kristalinitas | Widang aplikasi |
Métode Solvothermal 35 | Nanoballs / rod | 20-100 nm | Sfalerit kubik | Alat optoeléktronik |
Déposisi uap 6 | Blok polikristalin | 60-100 mm | Struktur héksagonal | Optik Infrabeureum |
Métode fase padet 4 | Bubuk ukuran mikron | 2-10 μm | Fase kubik | prékursor bahan Infrabeureum |
Titik konci kontrol prosés husus: métode solvothermal perlu nambahkeun surfactants kayaning asam oleat pikeun ngatur morfologi 5, sarta déposisi uap merlukeun roughness substrat janten
1. déposisi uap fisik (PVD).
1.Jalur Téhnologi
o Bahan baku selenide séng ngejat dina lingkungan vakum sareng disimpen dina permukaan substrat nganggo téknologi sputtering atanapi évaporasi termal12.
o Sumber évaporasi séng jeung selenium dipanaskeun nepi ka gradién suhu anu béda (zona évaporasi séng: 800–850 °C, zona évaporasi selenium: 450–500 °C), sarta rasio stoikiometri dikontrol ku ngadalikeun laju évaporasi..12.
2.kontrol parameter
o Vakum: ≤1×10⁻³ Pa
o Suhu basal: 200–400°C
o Laju déposisi:0,2–1,0 nm/s
Film sélenida séng kalayan kandel 50–500 nm tiasa disiapkeun pikeun dianggo dina élmu optik infra red 25.
2. Métode ball panggilingan mékanis
1.penanganan bahan baku
o Serbuk séng (purity≥99.9%) dicampurkeun jeung bubuk selenium dina nisbah 1:1 molar sarta dimuat kana jar ball mill stainless steel 23.
2.Parameter prosés
o Ball grinding waktos: 10-20 jam
Laju: 300-500 rpm
o Babandingan pellet: 10: 1 (zirconia grinding bal).
Nanopartikel sélenida séng kalayan ukuran partikel 50–200 nm dihasilkeun ku réaksi paduan mékanis, kalayan kemurnian >99% 23.
3. Panas mencét metoda sintering
1.Persiapan prékursor
o Séng selenide nanopowder (ukuran partikel <100 nm) disintésis ku métode solvothermal salaku bahan baku 4.
2.Parameter sintering
o Suhu: 800–1000°C
o Tekanan: 30–50 MPa
o Tetep haneut: 2-4 jam
Produkna ngagaduhan kapadetan > 98% sareng tiasa diolah janten komponén optik format ageung sapertos jandela infra red atanapi lénsa 45.
4. Epitaksi berkas molekular (MBE).
1.Lingkungan vakum ultra luhur
o Vakum: ≤1×10⁻⁷ Pa
o Balok molekul séng jeung selenium persis ngadalikeun aliran ngaliwatan sumber évaporasi berkas éléktron6.
2.Parameter tumuwuh
o Suhu dasar: 300–500°C (GaAs atawa substrat safir ilahar dipaké).
o Laju Tumuwuh:0,1–0,5 nm/s
Film ipis séng selenide kristal tunggal tiasa disiapkeun dina kisaran ketebalan 0.1-5 μm pikeun alat optéléktronik anu presisi luhur56.
waktos pos: Apr-23-2025